Kotwicki Facharbeiter beim präzisen Laserschweißen eines Geländerrahmens
EIGENE FERTIGUNG · SEIT 2006

Metall. Handwerk.
Verantwortung.

Ein Geländer nach Maß entsteht nicht im Katalog. Es entsteht an unseren Arbeitstischen — aus Erfahrung, sauber vorbereiteten Bauteilen und vielen kontrollierten Handgriffen.

1000m² eigene Produktion
2006als Familienbetrieb gegründet
EN 1090zertifizierte Fertigung
EINBLICK IN DIE WERKSTATT

Vom ersten Maß bis zum letzten kontrollierten Anschluss.

Planung und Fertigung arbeiten bei uns Tür an Tür. Dadurch bleiben Entscheidungen nachvollziehbar, Sondermaße umsetzbar und jedes Bauteil einem konkreten Auftrag zugeordnet.

VORBEREITEN

Erst denken.
Dann trennen.

Abmessungen, Anschlüsse und Befestigungspunkte werden vor der Bearbeitung geprüft. Aus den Projektdaten entsteht eine klare Fertigungsgrundlage für die Werkstatt.

  • Zuordnung zum Auftrag
  • Prüfung der Anschlüsse
  • Vorbereitung der Bauteile
Kotwicki Facharbeiter schneidet Stahlprofile für einen Geländerrahmen zu
Zuschnitt nach ProjektmaßProfile werden passend zum Auftrag vorbereitet, bevor der Rahmen aufgebaut wird.
Große Montagevorrichtung mit fixiertem Geländerrahmen
Sicher ausgerichtetVorrichtungen und Spannpunkte halten die Geometrie während der Bearbeitung.
Nahaufnahme beim Laserschweißen eines Stahlgeländers in der Kotwicki Werkstatt
VERBINDEN

Ruhige Hand.
Saubere Verbindung.

Die vorbereiteten Profile werden ausgerichtet, fixiert und von erfahrenen Fachkräften verbunden. Geometrie und Anschlüsse bleiben dabei jederzeit im Blick.

Langer Geländerrahmen mit gleichmäßig angeordneten Streben auf dem Arbeitstisch
RahmenbauStreben und Außenrahmen werden vor dem Verbinden vollständig positioniert.
QUALIFIZIERTE FACHKRÄFTE
DOKUMENTIERTE PROZESSE
PRÜFEN

Aus Einzelteilen wird ein montagebereites System.

Mehrere gefertigte Metallrahmen geordnet vor der Werkstatt
Bereit für den nächsten SchrittFertige Bauteile werden gesammelt, zugeordnet und für die weitere Abwicklung bereitgestellt.

Maße, Verbindungen und Anschlüsse werden geprüft. Danach werden die Elemente sortiert und für Oberflächenbehandlung, Verpackung und Auslieferung vorbereitet.

Maße & GeometrieVerbindungenProjektzuordnung
Passgenaue Verbindung zweier Rechteckprofile vor der Endbearbeitung
Passung am KnotenpunktDie Profile treffen sauber aufeinander — die Grundlage für eine kontrollierte Verbindung.
Geschweißte Anschlussplatte mit vorbereiteten Befestigungsbohrungen
Anschluss ans BauwerkBohrungen, Platte und Rahmen werden als funktionierende Einheit vorbereitet.
Nahaufnahme eines gefertigten Edelstahlanschlusses mit Verschraubung
DER DETAILMOMENT

Qualität zeigt sich dort, wo später kaum jemand hinsieht.

Saubere Übergänge und kontrollierte Verbindungen sind kein dekoratives Extra. Sie sind die Grundlage dafür, dass das fertige Geländer am Bauwerk zuverlässig funktioniert.

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MENSCHEN / MATERIAL / PROZESS
Großer individuell gefertigter Stahlrahmen in der Werkstatt
SonderkonstruktionAuch großformatige Rahmen entstehen projektbezogen in der eigenen Werkstatt.
Wendeltreppe mit Edelstahlgeländer während der Fertigung in der Werkstatt
Komplexe GeometrieBei gewendelten Konstruktionen müssen Tragwerk und Geländerverlauf präzise zusammenspielen.
Stahlkonstruktion einer Wendeltreppe während der Werkstattmontage
ProbeaufbauBauteile werden in realer Lage zusammengeführt, bevor sie die Werkstatt verlassen.
DEIN PROJEKT / UNSERE WERKSTATT

Nach deinen Maßen.
Von unseren Händen.

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